PVC颗粒具有难燃性、耐磨性和耐候性的特点,成为了目大通用塑料之一,与人们生活息息相关,是不可缺少的重要材料。下面来介绍一下pvc塑料颗粒的各种你用途分类:
软制品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
透明料。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。
在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果:
1、在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要,一般温度控制需做到以下几点这几点:一是PVC树脂和添加剂放入混合机后,要立即搅拌,利用其摩擦升温,当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合,当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
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